Cementni karbid je narejen iz ognjevzdržnega kovinskega karbida visoke trdote (kot so WC, TiC, TaC, NbC itd.) in kovinskih veziv (kot so kobalt, nikelj itd.) s postopkom metalurgije prahu in je trenutno najvišja trdnost na svetu zlitina z visoko trdoto (89 ~ 93 Hm), visoko trdnostjo, dobro vročo trdoto in drugimi lastnostmi.Zato se pogosto uporablja pri izdelavi raziskovalnih svedrov, kalupov in orodij.Z nenehnim razvojem tehnologije rezanja v smeri visoke hitrosti in visoke natančnosti morajo biti trdota, odpornost proti obrabi, natančnost brušenja in kakovost rezalnih robov orodij iz karbidne trdine vedno višji.Tudi velikost zrn cementnega karbida se je postopoma razvila od začetnih grobozrnatih in srednjezrnatih do drobnozrnatih, ultrafinozrnatih in nanokristalnozrnatih.
Trenutno se grobozrnati cementni karbid pogosto uporablja v geoloških in mineralnih orodjih, matricah za vtiskovanje, vrtanju nafte, velikih kladivih za proizvodnjo sintetičnega diamanta, delih reaktivnih motorjev in na drugih področjih;drobnozrnat in ultrafinozrnat cementni karbid ima značilnosti visoke trdote in visoke trdnosti, uporablja se predvsem za izdelavo orodij iz trdne trdine, menjalnih ploščic in mikro svedrov.
Z rafiniranjem WC zrn v cementnem karbidu so se povečale mehanske lastnosti, kot sta trdota in trdnost, medtem ko so se lastnosti, kot je lomna žilavost, zmanjšale, spremenila pa se je tudi zmogljivost brušenja, kot je odpornost proti obrabi.
Trije brusi z diamantno smolno vezjo z različnimi velikostmi zrn se uporabljajo za izvajanje preskusov brušenja pri določenih pogojih brušenja treh cementnih karbidov z različnimi velikostmi zrn: grobo, fino in ultra fino.Z merjenjem moči vretena, izgube brusilnega kolesa in obdelovanca ter hrapavosti obdelovalne površine površinskega brusilnika med postopkom brušenja je vpliv spremembe velikosti zrn WC v cementnem karbidu na zmogljivost brušenja in učinek, kot je sila brušenja, razmerje brušenja in analizira se površinska hrapavost.
S preskusom je mogoče ugotoviti, da so pod pogojem, da so parametri brušenja površinskega brusilnika enaki, da sta brusilna sila in energija brušenja, porabljeni pri mletju grobozrnatega cementnega karbida, večji kot pri drobnozrnatem in ultrafinem -zrnat, brusilna sila površinskega brusilnika pa se povečuje z večanjem velikosti zrn.Razmerje brušenja ultra finega cementnega karbida se povečuje z večanjem velikosti zrn, kar kaže, da se odpornost proti obrabi te vrste cementnega karbida zmanjšuje s povečanjem velikosti zrn, površinska hrapavost te vrste cementnega karbida po finem brušenju pod enaki pogoji mletja se zmanjšujejo s povečanjem velikosti zrn.
Uporaba diamantnega brusa je glavna metoda za proizvodnjo orodij iz cementnega karbida, hrapavost brusne površine pomembno vpliva na rezalno zmogljivost in življenjsko dobo orodij iz cementnega karbida, parametri brušenja pa so glavni dejavniki, ki vplivajo na hrapavost površine cementni karbid
Vzorec iz karbidne trdine WC-Co je bil podvržen preskusu brušenja na stroju za površinsko brušenje, vzorec pa je bil ultrafinozrnati karbid, sintran s tehnologijo HIP.
Na enaki globini se je hrapavost brusne površine preizkušanca povečevala z večanjem velikosti delcev brusa.V primerjavi z brusom 150# se površinska hrapavost brušenja vzorca manj spreminja pri brušenju z brusom 280#, medtem ko se hrapavost površine bolj spreminja pri brušenju z brusom W20.
Čas objave: 25. januarja 2024