Kot pomembna sestavina na industrijskem področju je odlična zmogljivost gumba za volframovo karbid neločljivo povezana s postopkom izjemne proizvodnje.
Prva je priprava surovin. Karbidi z volframo in kobaltom se običajno uporabljajo za proizvodnjo gumba za volframovo karbid, volframovi karbid, kobalt in drugi praški pa se mešajo v določenem deležu. Te praške je treba fino pregledovati in obdelati, da se zagotovi enakomerna velikost delcev in visoko čistost, kar postavlja temelje za nadaljnji proizvodni postopek.
Sledijo faza oblikovanja v prahu. Mešani prah pritisnemo pod visokim tlakom v začetno obliko sferičnih zob skozi določeno kalup. Ta postopek zahteva natančen nadzor tlaka in temperature, da se zagotovi enakomerna gostota in natančne dimenzije zob. Čeprav ima stisnjeno sferično telo že določeno obliko, je še vedno razmeroma krhek.
Sledi postopek sintranja. Sferično telo zob je sintrano v visokotemperaturni sintralni peči, pod delovanjem visoke temperature pa se praškasti delci razpršijo in združijo, da tvorijo močno cementirano strukturo karbida. Parametri, kot so temperatura, čas in atmosfera sintranja, je treba natančno nadzorovati, da se zagotovi optimalna zmogljivost zob. Po sintranju so se lastnosti krogličnih zob, kot so trdota, moč in odpornost proti obrabi, močno izboljšale.
Za nadaljnje izboljšanje kakovosti površine in natančnosti krogličnih zob se izvede tudi poznejša obdelava. Na primer, brušenje, poliranje in drugi procesi se uporabljajo za postavitev površine krogličnih zob bolj gladke in velikosti bolj natančne. Hkrati lahko v skladu z različnimi zahtevami uporabe prevlečemo tudi kroglični zobje, kot so titanijeva plošča, titanijeva nitridna obloga itd.
Pregled kakovosti se izvaja v celotnem proizvodnem procesu. Od pregleda surovin do testiranja vmesnih izdelkov v vsakem proizvodnem procesu do testiranja zmogljivosti končnega izdelka vsak korak zagotavlja, da kakovost sferičnih zob ustreza ustreznim standardom. V praktično uporabo je mogoče vložiti samo sferične zobe, ki so opravili različne teste.
Čas objave: oktober-15-2024