Volframovi obročki karbida se pogosto uporabljajo pri valjanju z visoko živo, razpoke pa pogosto najdemo v luknjah in utorih zvitkov v proizvodnji in valjanju, kar zlahka proizvede razpokane zvitke, kar neposredno vpliva na kakovost in napredek obdelave zvitkov in vpliva na kakovost in izhod končnih izdelkov do različnih stopenj. Zato je pomembno analizirati vzroke razpok v cementiranih karbidnih valjčnih obročih in sprejeti učinkovite ukrepe za nadzor in preprečevanje le -teh.
Volfracijski karbidni rolerji imajo značilnosti dobre odpornosti na obrabo, visoko temperaturno rdečo trdoto, odpornost na toplotno utrujenost in toplotno prevodnost ter visoko trdnost. Je ključna sestavina pri proizvodnji hitrega valjanja žične palice. Volfrastični prstani karbide se uporabljajo predvsem v mlinu za predplačilo, zaključku in velikosti enote za hitri žični palici, ki igra vlogo pri zmanjšanju območja valjanja in izboljšanju materialnih zmogljivosti valjanih delov. V fazi veziva je dodan volfracijski karbidni valjčni obroč z orodnim materialom z visoko trdnostjo in visoko upornostjo, sestavljen iz trdih volframovih karbidnih delcev in kovinskega veziva ter včasih nekaj niklja, kroma itd., Da dobimo ustrezne lastnosti.
V postopku valjanja so vroče valjani deli v stiku s površino valjastega utora, tako da se površinska temperatura valjčnega obroča dvigne, ta del kovine pa želi ustvariti širitev, kovinska temperatura globokega sloja vallerja pa je majhna zaradi dviga temperature in na površini kovine se nastajajo na površinski kovini;
Če valj ne bo zamenjan pravočasno, se bodo mikrokrati razširili in naredili mikrokrake širše in globlje ali pa se bodo pojavile razpoke, v hudih primerih pa se bodo valjčni obroči počili.
Volfrastični obroči za karbide tvorijo vroče razpoke v vročem valjanju, širjenje vročih razpok pa ni odvisno samo od hladilnega učinka, ampak tudi od materiala, ki se valja. Kotaljenje in korozija lahko povzročijo površinske okvare v utoru luknje, kar lahko povzroči prezgodnji zlom valjanega obroča, vroče razpokanje pa lahko tudi pospeši okvaro na površini zvitkov.
Kako torej sprejeti učinkovite kontrolne ukrepe? Za nadzor širjenja vročih razpok je treba predelati in popraviti valjčni obroč volframovega karbida, preden se razpoka, in tudi nadzorovati količino jekla v enem samem utoru.
Mikrokrake na valjčnem obroču je treba pravočasno popraviti in temeljito brusiti. Poleg tega je podlaga za določitev mletskega količine zvitkov obroča tudi razumna volumen. Mikrokraki, ki se pojavijo med postopkom valjanja z žlebom, se bodo sčasoma razširili in poglobili. Skratka, vroče razpoke cementiranih karbidnih zvitkov so neizogibne, vendar jih je mogoče pravočasno ostriti; Glede na uporabo različnih enot za valjanje različnih specifikacij in različnih materialov valjčnih obročev določite količino jekla skozi en utor; Količina obdelave mora biti določena za rolerje; Vzpostavite strog sistem obdelave in pregledovanja in sprejemanja, da nadzirate pojav razpok in jih pravočasno popravite.
Čas po objavi: 14. maja 201024