• page_head_bg

Metode vakuumske toplotne obdelave

Da bi se izognili hladilniku po obdelavi, je treba na splošno volframova karbide obdelati toplotno, po kaljenju se bo moč orodja zmanjšala po kaljenju, plastičnost in žilavost cementiranega karbida pa se bosta povečala. Zato je za cementirani karbid toplotna obdelava pomembnejši postopek. Danes se bo urednik Chuangrui pogovarjal z vami o ustreznem znanju o vakuumski toplotni obdelavi.

Prenos

Pri obdelavi in ​​proizvodnji vakuumske toplotne obdelave so pogosto težave z "barvanjem" na površini predelanih izdelkov. Doseganje svetlega, neobdelanega učinka obdelave izdelkov je skupni cilj, ki ga zasledujejo raziskave in razvoj ter uporabniki vakuumskih peči. Kaj je torej razlog za svetlost? Kateri dejavniki so vključeni? Kako lahko naredim svoj izdelek sijoč? To je zelo zaskrbljujoče za sprednje tehnike v proizvodnji.

Obarvanost povzroča oksidacija, različne barve pa so povezane z ustvarjeno temperaturo in debelino oksidnega filma. Udarjenje v olju pri 1200 ° C bo povzročilo tudi karburalizacijo in taljenje površinske plasti, previsok pa bo vakuum povzročil hlapnost in vezanje elementov. Te lahko poškodujejo svetlost površine.

Da bi pridobili boljšo svetlo površino, je treba v proizvodni praksi biti pozorni na naslednje ukrepe in upoštevati:

1. Najprej bi morali tehnični kazalci vakuumske peči izpolnjevati nacionalne standarde.

2. Obdelava procesa mora biti razumna in pravilna.

3. Vakuumske peči ne smete onesnažiti.

4. Če je potrebno, pred vstopom in zapuščanjem peči operite peč z visoko čistočinskim inertnim plinom.

5. Vnaprej mora iti skozi razumno pečico.

6.Razorna izbira inertnega plina (ali določen delež močnega reduciranega plina) med hlajenjem.

Lažje je pridobiti sijočo površino v vakuumski peči, ker ni enostavno in drago pridobiti zaščitno atmosfero z roso točko -74 ° C. Vendar pa je enostavno pridobiti vakuumsko atmosfero z roso točko, enakovredno -74 ° C, in isto vsebnostjo nečistoč. Pri predelavi in ​​proizvodnji vakuumske toplotne obdelave so razmeroma težki. Da bi preprečili hlapnost elementov, je treba tlak (vakuum) orodja nadzorovati pri 70-130Pa.


Čas objave: november-05-2024